以下是寶雞騰宇鈦業對鈦制設備(換熱器、分離器、蒸發器、結晶器、反應釜、儲罐、盤管、冷凝器)的 應用領域、制造工藝、材質、標準體系 等關鍵信息的詳細對比分析表:
一、鈦制設備綜合對比表
設備類型 | 應用領域 | 主要材質 | 制造工藝 | 標準體系 | 核心應用場景舉例 |
鈦換熱器 | 化工、海水淡化、核電、制藥、海洋工程 | Gr1/Gr2工業純鈦、Gr5鈦合金 | 管板焊接(TIG/等離子焊)、脹管工藝、殼體冷成型 | ASTM B338(鈦管)、ASME VIII(壓力容器)、TEMA(換熱器設計) | 海水淡化廠預熱器、氯堿工業氯氣冷卻器 |
鈦分離器 | 石油化工、濕法冶金、制藥、食品加工 | Gr2工業純鈦、Gr7(Ti-0.2Pd合金) | 離心鑄造、焊接(自動焊)、內壁拋光、多級分離結構設計 | ASME BPE(生物工藝設備)、GB/T 150(壓力容器) | 濕法冶金中的鈦液分離、制藥行業高純度溶液離心分離 |
鈦蒸發器 | 鹽化工、廢水處理、制藥濃縮、海水制鹽 | Gr1/Gr2工業純鈦、Gr12鈦合金 | 薄膜蒸發工藝、管束焊接、真空釬焊、表面鈍化處理 | ASTM B862(鈦焊接管)、NB/T 47003.1(蒸發器標準) | 氯化鈉溶液濃縮、制藥行業低溫蒸發結晶 |
鈦結晶器 | 精細化工、制藥結晶、金屬鹽制備 | Gr2工業純鈦、Gr5鈦合金 | 攪拌槳葉焊接、溫度梯度控制結構設計、內壁電解拋光 | ISO 2852(衛生級設備)、HG/T 20569(結晶器規范) | 醫藥中間體結晶、電子級硫酸銅制備 |
鈦反應釜 | 有機合成、染料中間體、高壓聚合反應、腐蝕性介質反應 | Gr2/Gr5鈦合金、復合鈦鋼(襯鈦) | 整體鍛造、多層復合襯里、磁力攪拌系統集成 | ASME VIII Div.1(壓力容器)、JB/T 4745(鈦制設備) | 四氯化鈦合成反應、含氟化工反應 |
鈦儲罐 | 強酸/堿儲存(如鹽酸、硫酸)、高純試劑儲存、海洋平臺介質暫存 | Gr1工業純鈦、Gr7鈦合金 | 滾塑成型(小型)、拼焊成型(大型)、陰極保護設計 | ASTM B265(鈦板)、GB/T 25198(壓力容器儲罐) | 濃鹽酸儲罐、半導體行業高純氫氟酸儲存 |
鈦盤管 | 反應釜內加熱/冷卻、移動式換熱裝置、緊湊型熱交換 | Gr2工業純鈦、Gr9鈦合金(Ti-3Al-2.5V) | 冷彎成型、高頻感應焊接、表面噴砂處理 | ASTM B363(鈦鍛件)、GB/T 3625(鈦合金管) | 化學反應釜內溫度控制盤管、船舶發動機余熱回收 |
鈦冷凝器 | 氯堿工業、有機氯化物冷凝、酸性氣體回收 | Gr2工業純鈦、Gr12鈦合金 | 管殼式/板式結構、真空釬焊、殼程防腐蝕涂層 | ASTM B861(鈦冷凝器管)、HG/T 3112(冷凝器技術條件) | 氯氣干燥冷凝、三氯氫硅生產尾氣回收 |

二、關鍵維度解析
1、材質選擇
工業純鈦(Gr1/Gr2):用于一般腐蝕環境(如稀硫酸、海水),成本較低。
鈦合金(Gr5/Gr7/Gr12):
Gr5(Ti-6Al-4V):高強度,適用于高壓反應釜、復雜結構件。
Gr7(Ti-0.2Pd):耐縫隙腐蝕,用于含Cl?的苛刻環境(如濕法冶金)。
Gr12(Ti-0.3Mo-0.8Ni):耐還原性酸(如鹽酸、磷酸),適合化工儲罐。
2、制造工藝要點
焊接技術:需采用氬氣保護(TIG焊或等離子焊),避免鈦在高溫下氧化。
表面處理:電解拋光(Ra≤0.4μm)用于制藥設備;噴砂處理(Sa2.5級)增強附著力。
復合結構:碳鋼外殼+鈦襯里(如反應釜),兼顧強度與經濟性。
3、標準體系覆蓋
國際標準:
ASTM系列:B338(管材)、B862(焊接管)、B265(板材)。
ASME規范:VIII卷(壓力容器)、BPE(生物制藥設備)。
國內標準:
GB/T 3625(鈦合金管)、JB/T 4745(鈦制壓力容器)。
HG/T 3112(冷凝器技術條件)、NB/T 47003.1(鋼制常壓容器)。
4、應用場景特殊性
制藥/食品級設備:需符合FDA、ISO 13485標準,內表面粗糙度≤0.8μm。
海洋工程:需通過NACE MR0175認證(抗硫化氫腐蝕)。
核工業:要求材料低中子吸收截面(Gr1純鈦優先)。

三、選型與采購建議
1、工況匹配優先級
腐蝕性:優先選擇Gr7/Gr12鈦合金(鹽酸、磷酸環境)。
壓力等級:高壓反應選Gr5鈦合金(σ_b≥895 MPa)。
潔凈度:制藥設備需電解拋光+全自動焊接(避免污染)。
2、成本優化策略
復合結構:非接觸介質部分用碳鋼+鈦襯里(成本降低30%-50%)。
標準化設計:采用ASME/TEMA標準模塊化設計(縮短交貨周期)。
3、供應商審核要點
資質:需具備鈦設備特種制造許可證(如ASME U鋼?。?。
工藝能力:核查氬氣保護焊接、無損檢測(RT/UT)記錄。
案例驗證:要求提供同類工況的成功應用案例(如氯堿行業業績)。

通過以上分析,可系統化掌握鈦制設備的核心參數與選型邏輯,確保在復雜工況下的可靠性與經濟性。
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